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反捞式格栅拦污机

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反捞式格栅拦污机
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描述:反捞式格栅拦污机机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
详细说明

反捞式格栅拦污机

 


一、主要结构与工作原理

反捞式格栅拦污机机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。  

1.主要结构  

(1) 格栅本体为整体式结构,在专门的平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。  

(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。  

(4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。  

(5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底。

(6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。

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2、工作原理  

齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。  

控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。

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二、技术参数:

按设备宽B格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定,同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

 

选型必备参数说明:

    必备:渠道的宽度(或者设备的宽度)B、渠道的深度H、格栅栅隙b、耙齿材质要求、机架材质要求。

    无特殊说明的按常规:安装角度75°,出渣高度600MM,功率标配,板材厚度标配

GSHZ型回转式格栅除污机结构简图:

 

 

 

反捞式格栅拦污机安装调试说明

1、格栅除污机在起吊安装前应检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备要求,应保证;

格栅井两侧面与格栅井平面应垂直,其垂直度允差不得超过20mm。

格栅井两侧应平行,其平行度不超过20mm。

带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。

2、由于本机制作时没有提供沟的深度,格栅除污机放入沟内,校正角度后,把格栅支座底面放在基础上,侧面与格栅机架焊接就位,其安装角度须符合设计要求,保证齿耙清污机的安装水平度小于1/1000mm,然后再拧紧地脚螺母(如无预埋钢板,可用膨胀螺栓固定)。

3、卸区安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向是否与安全罩上所示肩头方向相一致,严禁反转。

4、用张紧链轮调整链条松紧度,并用张紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

5、检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用46号机械油加至油面线。(设备第一次运转应先加注46#机油至减速机油位线)

(本机已加油脂,每年更换一次)

6、装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻及异常噪声,空载实验运转后,再投入负载运转。

 

1、常见故障及排除方法

在运转中出现电机正常运转面耙齿不运转。

故障原因:设备过载而导致过载安全销被切断。

2、排除方法:

(1)将安全罩卸去更换过载安全销;

(2)查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡住耙链;

(3)如有杂物卡住耙链,清除杂物后方可开机;

(4)耙具链中链板条磨损,须更换链板条。

更换步骤:

(1)用两根铁棒将耙齿链卡住。

(2)用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去。

(3)将两根耙齿链销轴抽出,更换上新的链板条,再将销轴插入,依次将卡簧装上。

(4)装好检修孔边板即可。

3、日常维护及保养

(1)在运转过程中,如有纤维杂物等缠绕在栅条上时,应及时清理,以免影响机器的正常运转。

(2)在机器正常运转时,每隔两个月,须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙润滑脂。

 

 

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